Die Herstellung geschlossener Taschen erfolgt meist durch Schruppen in Z-Ebenen. Häufig wird hierbei beim Fräsen der Bearbeitungseintritt über eine Rampe gewählt. Die Wahl des Werkzeuges hängt von der Tiefe der Wände und der zu erzeugenden Ausformschräge am Bauteil ab. Das breite Portfolio von MAPAL mit modularen Systemen deckt auch die Bearbeitung tiefer Taschen mit großen Durchmessern ab.
Werkzeugübersicht für folgende Bearbeitungsschritte:
Die Schruppoperation ist für den Großteil des Zerspanungsvolumens verantwortlich. Spezielle Frässtrategien wie die Hochvorschubbearbeitung oder das trochoide Fräsen können die Bearbeitungszeit reduzieren und somit die Wirtschaftlichkeit steigern. Neben Werkzeugen mit Wendeschneidplatten und Vollhartmetallfräsern kommen Hochleistungsfräser mit spezieller Schruppgeometrie zum Einsatz.
OptiMill®-3D-CR
VHM-Eckradiusfräser
Schlichten von 3D-Formen mit hochgenauem Eckradius
Hochgenauer Eckradius mit hoher Radiusgenauigkeit
Große Auswahl zur Hart- und Weichbearbeitung von Stahl
Unterschiedliche Zähnezahl verfügbar
Zylindrische und konische Form
OptiMill®-3D-HF
VHM-Hochvorschubfräser
Ideal für die Hochvorschubbearbeitung mit großem Zeitspanvolumen bei hoher Prozesssicherheit
Innovative Stirngeometrie
Sehr hohe Laufruhe
Unterschiedliche Zähnezahlen verfügbar
OptiMill® Schruppfräser
VHM-Schruppfräser
OptiMill®-Uni-HPC-Plus für universelle Stahlbearbeitung
OptiMill®-Hardened zum Schruppen von Bauteilen mit einer Härte ab 45 HRC
Ausgezeichnete Werkzeugstandzeiten
Verschleißbeständige Beschichtung
Verschiedene Eckenradien verfügbar
OptiMill®-Uni-Wave
VHM-Schruppfräser
Fünfschneidiger Kordel-Schruppfräser zum Schruppen mit hohen Vorschüben
Hohe Wirtschaftlichkeit durch höhere Vorschubgeschwindigkeiten
Optimaler Spanabtransport durch kurze, eng gerollte Späne
Wenig Vibrationen, dadurch große Laufruhe
OptiMill®-Uni-HPC-Pocket
VHM-Universalfräser
Wirtschaftliche Herstellung von Taschen und Bohrungen
Dreischneidiger Fräser mit integrierter Bohrspitze
Schräges Eintauchen bis 45°
Helixfräsen und Stechen ins Volle
Hohe Zustellmöglichkeit bis 2xD
OptiMill®-Tro
VHM-Trochoidfräser
Maximales Zeitspanvolumen bei gleichzeitig hoher Oberflächengüte
Vor- und Fertigbearbeitung mit einem Werkzeug
Schnitttiefen bis zu 5xD
Schonung der Maschinenspindel und längere Standzeiten
Spanteiler zur optimalen Spankontrolle
NeoMill®-HiFeed90
90°-Eck-/Hochvorschubfräser
Universelles Werkzeugsystem für höchste Produktivität
Ein Grundkörper mit Wendeschneidplatten zum Hochvorschub- und Eckfräsen
Höchste Abtragsraten durch extreme Vorschübe und große Spantiefen
Zwei- und vierschneidige Wendeschneidplatten verfügbar
Große Auswahl an Eckradien verfügbar
NeoMill®-ISO-360
Rundplattenfräser
Schruppen und Vorschlichten von 3D-Konturen
Optimale Konturgenauigkeit durch neutrale Einbaulage der Wendeschneidplatten
Weiches Schnittverhalten für eine vibrationsarme Bearbeitung
Erhältlich als Aufsteck-, Schaft- und Einschraubfräser im Durchmesserbereich 10-160 mm
Restmaterial schruppen
Nach dem Schruppen bearbeiten Anwender in einem zweiten Bearbeitungsschritt das Restmaterial, insbesondere in Ecken und Kavitäten, auf ein möglichst konstantes Aufmaß vor. In der Regel kommen Werkzeuge mit Eckenradius oder Hochvorschubfräser zum Einsatz. Bei Bedarf kann auch ein Kugelfräser das Restmaterial in Ecken entfernen.
OptiMill®-3D-CR
VHM-Eckradiusfräser
Schlichten von 3D-Formen mit hochgenauem Eckradius
Hochgenauer Eckradius mit hoher Radiusgenauigkeit
Große Auswahl zur Hart- und Weichbearbeitung von Stahl
Unterschiedliche Zähnezahl verfügbar
Zylindrische und konische Form
OptiMill®-3D-HF
VHM-Hochvorschubfräser
Ideal für die Hochvorschubbearbeitung mit großem Zeitspanvolumen bei hoher Prozesssicherheit
Innovative Stirngeometrie
Sehr hohe Laufruhe
Unterschiedliche Zähnezahlen verfügbar
Vorschlichten
Bei hohen Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächengüte empfiehlt sich vor dem Schlichten eine Semi-Schlichtbearbeitung. Mit dem Vorschlichten nähert sich die Bearbeitung dem endgültigen Formprofil an. Ziel ist es, ein möglichst konstantes Restmaterial zu erhalten, um ein schnelles Schlichten mit hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität zu ermöglichen. Das Aufmaß nach dem Schruppen beträgt ca. 0,5-1 mm bei gehärteten Materialien und 0,03-0,5 mm bei weichen Materialien. Nach dem Vorschlichten betragen die konstanten Aufmaße 0,05-0,1 mm bei gehärteten Materialien beziehungsweise 0,1-0,3 mm bei weichen Materialien.
OptiMill®-3D-CR
VHM-Eckradiusfräser
Schlichten von 3D-Formen mit hochgenauem Eckradius
Hochgenauer Eckradius mit hoher Radiusgenauigkeit
Große Auswahl zur Hart- und Weichbearbeitung von Stahl
Unterschiedliche Zähnezahl verfügbar
Zylindrische und konische Form
OptiMill®-3D-CS
VHM-Kreisradiusfräser
Fräsen mit großem Wirkradius
Schlichten von komplexen Freiformflächen und komplizierten Werkstückgeometrien
Kurze Bearbeitungszeit durch großen Zeilensprung
Hohe Oberflächenqualität
OptiMill®-Uni-HPC-Pocket
VHM-Universalfräser
Wirtschaftliche Herstellung von Taschen und Bohrungen
Dreischneidiger Fräser mit integrierter Bohrspitze
Schräges Eintauchen bis 45°
Helixfräsen und Stechen ins Volle
Hohe Zustellmöglichkeit bis 2xD
NeoMill®-HiFeed90
90°-Eck-/Hochvorschubfräser
Universelles Werkzeugsystem für höchste Produktivität
Ein Grundkörper mit Wendeschneidplatten zum Hochvorschub- und Eckfräsen
Höchste Abtragsraten durch extreme Vorschübe und große Spantiefen
Zwei- und vierschneidige Wendeschneidplatten verfügbar
Große Auswahl an Eckradien verfügbar
NeoMill®-ISO-360
Rundplattenfräser
Schruppen und Vorschlichten von 3D-Konturen
Optimale Konturgenauigkeit durch neutrale Einbaulage der Wendeschneidplatten
Weiches Schnittverhalten für eine vibrationsarme Bearbeitung
Erhältlich als Aufsteck-, Schaft- und Einschraubfräser im Durchmesserbereich 10-160 mm
NeoMill®-3D-Ballnose
Kugel- und Torusfräser
Universelles Frässystem für höchste Produktivität
Ein Grundkörper mit Kugel- und Torusplatten zum Vorschlichten und Schlichten von gehärtetem Stahl
Präzise Rotationstoleranzen
Verfügbar als Schaft- und Einschraubfräser
NeoMill®-3D-Torus
Torusfräser
Für höchste Anforderungen hinsichtlich Präzision und Prozesssicherheit
Spezieller Grundkörper für Torusplatten mit zusätzlicher Stabilisierung der Schneidecke
Präzise Rotationstoleranzen
Verschiedene Eckradien verfügbar
NeoMill®-3D-Finish
Schlichtfräser
Universal einsatzbares Schlichtwerkzeug für alle gängigen Werkstoffe
Besonders verschleißfeste und exakt gefertigte Wendeschneidplatten
Axiale und radiale Wiper-Wendeschneidplatte für hervorragende Oberflächengüten
Vibrationsfreies Schlichten auch in großen Tiefen
Schlichten
Die Schlichtbearbeitung trägt das verbleibende Aufmaß ab, um die finale Form zu erreichen. Nach der Vorschlichtbearbeitung beträgt dies 0,05-0,1 mm bei gehärteten Materialien beziehungsweise 0,1-0,3 mm bei weichen Materialien. Kugel- und/oder Eckradiusfräser sind das Mittel der Wahl, abhängig von den finalen Konturen des Werkstücks.
OptiMill®-3D-CR
VHM-Eckradiusfräser
Schlichten von 3D-Formen mit hochgenauem Eckradius
Hochgenauer Eckradius mit hoher Radiusgenauigkeit
Große Auswahl zur Hart- und Weichbearbeitung von Stahl
Unterschiedliche Zähnezahl verfügbar
Zylindrische und konische Form
OptiMill®-3D-CS
VHM-Kreisradiusfräser
Fräsen mit großem Wirkradius
Schlichten von komplexen Freiformflächen und komplizierten Werkstückgeometrien
Kurze Bearbeitungszeit durch großen Zeilensprung
Hohe Oberflächenqualität
OptiMill® Schlichtfräser
VHM-Schlichtfräser
OptiMill®-Uni-HPC-Finish z=7 für effizientes Schlichten von Stahl
OptiMill®-Hardened-Finish zum Schlichten von Bauteilen mit einer Härte ab 45 HRC
Großer Kerndurchmesser für höchste Stabilität
Verschleißbeständige Beschichtung
Verschiedene Eckenradien verfügbar
NeoMill®-3D-Ballnose
Kugel- und Torusfräser
Universelles Frässystem für höchste Produktivität
Ein Grundkörper mit Kugel- und Torusplatten zum Vorschlichten und Schlichten von gehärtetem Stahl
Präzise Rotationstoleranzen
Verfügbar als Schaft- und Einschraubfräser
NeoMill®-3D-Torus
Torusfräser
Für höchste Anforderungen hinsichtlich Präzision und Prozesssicherheit
Spezieller Grundkörper für Torusplatten mit zusätzlicher Stabilisierung der Schneidecke
Präzise Rotationstoleranzen
Verschiedene Eckradien verfügbar
NeoMill®-3D-Finish
Schlichtfräser
Universal einsatzbares Schlichtwerkzeug für alle gängigen Werkstoffe
Besonders verschleißfeste und exakt gefertigte Wendeschneidplatten
Axiale und radiale Wiper-Wendeschneidplatte für hervorragende Oberflächengüten
Vibrationsfreies Schlichten auch in großen Tiefen
Restmaterial schlichten
Die immer komplexeren Eigenschaften der herzustellenden Formen erfordern nach der Schlichtbearbeitung ein Fräsen des Restmaterials, hauptsächlich in den Ecken. Hierfür kommen in der Regel Kugelfräser aus Vollhartmetall zum Einsatz
OptiMill®-3D-BN
VHM-Kugelfräser
Hochpräzise Bearbeitung von 3D-Konturen
Hochgenaue Fräser mit hoher Radiusgenauigkeit
Große Auswahl zur Hart- und Weichbearbeitung von Stahl
Varianten z=2 und z=4, mit und ohne Arbeitstiefe
Zylindrische und konische Form
OptiMill®-3D-CR
VHM-Eckradiusfräser
Schlichten von 3D-Formen mit hochgenauem Eckradius
Hochgenauer Eckradius mit hoher Radiusgenauigkeit
Große Auswahl zur Hart- und Weichbearbeitung von Stahl
